Коронатор
Обработка поверхности

Коронатор

Коронатор использует высокоэффективный метод разрядной обработки для увеличения поверхностной энергии печатных материалов и улучшения адгезии краски. Интенсивность обработки, зазор между электродами и скорость движения материала регулируются в соответствии с различными типами подложек и производственными условиями. Установка также оснащена интегрированными функциями равнения полотна и намотки для удобной рулонной обработки (roll-to-roll).

Применяемые материалы
  • Плёнка из полиэтилена
    Плёнка из полиэтилена
  • Плёнка из полиэтилентерефталата
    Плёнка из полиэтилентерефталата
  • Промышленная алюминиевая фольга
    Промышленная алюминиевая фольга
  • Медная фольга
    Медная фольга
Технические характеристики
Входное напряжение AC 220 В ±20%, 50–60 Гц
Мощность коронатора 2 кВт
Выходное напряжение 15 000 В
Частота 12–28 кГц
Рекомендуемая ширина коронной обработки 200–600 мм (двусторонняя)
Вес 9,5 кг
Габариты (Д×Ш×В) 400×310×220 мм
Рабочая температура -30°C-45°C
Преимущества
  • Регулируемая интенсивность коронной обработки позволяет адаптировать процесс под требования конкретного материала и задачи по обработке поверхности.
  • Настраиваемый зазор между электродами обеспечивает точный контроль над процессом обработки.
  • Регулируемая скорость перемещения материала позволяет подстраиваться под различные производственные требования.
  • Защита с автоотключением останавливает коронный разряд при остановке движения материала, снижая риск прогорания подложки.
  • Опциональная функция продольной резки совмещает обработку поверхности и резку в едином технологическом процессе.
  • Встроенная система равнения и намотки полотна поддерживает правильное выравнивание материала и его аккуратную намотку после обработки.
Компоненты
  • Система коронной обработки
    Система коронной обработки
  • Блок питания и панель управления коронатором
    Блок питания и панель управления коронатором
  • Датчик системы равнения полотна
    Датчик системы равнения полотна
  • Панель управления
    Панель управления
Опираясь на более чем 20-летний опыт проектирования и производства, компания LINGTIE является прямым производителем промышленного печатного оборудования и техники для отделки этикеток. Мы поставляем рулонные линии трафаретной печати, машины высокой печати и автоматические прессы для термотрансфера.
Обслуживая клиентов по всему миру в сферах производства упаковки, текстиля и одежды, этикеток, нетканых материалов, электроники, пластиковых изделий и переработки бумаги, мы предлагаем полный спектр вспомогательного оборудования, включая бобинорезательные станки, инспекционно-перемоточные станки, машины для резки из рулона в лист и сушильные УФ-комплексы для полного цикла переработки сырья в высокоточную печатную продукцию. Глобальные закупщики доверяют LINGTIE, поскольку мы полностью контролируем производственный процесс внутри компании, от точной механической обработки до финальной сборки, предоставляя готовые печатные решения под ключ с гарантированной производительностью, высокой точностью и долгосрочной стабильностью работы.
Открыть весь текст
    1. Ламинирование и отделка

      Ламинирование и отделка

      Ламинирование является важнейшим этапом отделки печатной продукции, обеспечивая как защиту отпечатанного изображения, так и повышение его ценности для заказчика. Мы предлагаем оборудование для ламинирования и нанесения клеевого порошка для различных процессов отделки печати.

      Узнать больше
    1. Сушка и отверждение

      Сушка и отверждение

      Системы сушки и отверждения охватывают несколько этапов трафаретного производства: от сушки трафаретных печатных форм и предварительной усадки материалов до сушки красок и УФ-отверждения после печати.

      Узнать больше
    1. Заточка ракелей

      Заточка ракелей

      Автоматический станок для заточки ракелей обеспечивает прецизионную заточку ракелей различных размеров, продлевая их срок службы и снижая расходы.

      Узнать больше